Categories
ARTIKEL

Perawatan Preventif Untuk Peralatan Mesin CNC

Perawatan Mesin CNC

Perawatan Preventif Untuk Peralatan Mesin CNC  .Di masa-masa sulit seperti ini, produsen dan pembuat komponen seperti Anda perlu meregangkan dana investasi peralatan Anda. Untuk menjaga fasilitas produksi Anda tetap berjalan, diperlukan program pemeliharaan preventif yang sistematis dan terkalibrasi untuk peralatan mesin CNC Anda seperti mesin bubut CNC dan pusat pemesinan. Ini akan memastikan bahwa peralatan Anda terus berfungsi dengan baik meskipun sering digunakan dan dalam waktu lama.

Dalam artikel ini, Anda akan mempelajari beberapa praktik terbaik dalam memeriksa, memelihara, dan membersihkan peralatan mesin CNC Anda agar tetap dalam kondisi optimal bertahun-tahun setelah dipasang di lantai toko Anda.

Mengapa Perawatan Alat Mesin CNC Dibutuhkan?

Perkakas mesin CNC bukan hanya alat tugas berat yang tahan lama – alat ini juga harus sangat akurat untuk unggul dalam peran pemesinannya di lantai pabrik Anda.

Peralatan mesin seperti mesin bubut, mesin milling, dan pusat permesinan multi-sumbu sering kali melakukan banyak tugas pemesinan. Banyak dari tugas pemotongan, pembentukan, dan pengeboran ini sangat rumit, dan memerlukan perangkat lunak dan perangkat keras yang dirancang khusus untuk dijalankan. Mereka membutuhkan periode produksi yang panjang dan tidak terputus untuk menyesuaikan dengan kebutuhan unik manufaktur pabrik – seringkali berlangsung selama siang dan malam.

Perawatan Mesin CNC

Karena tingkat kinerja yang tinggi dan waktu pengoperasian serta pemotongan yang lama yang diperlukan untuk berbagai suku cadang dan komponen logam, diperlukan perawatan rutin dan preventif. Ini akan membantu perkakas mesin CNC Anda bertahan lebih lama, tetap dapat diservis untuk jangka waktu yang lebih lama, sambil menjaga akurasi dan kualitas suku cadang mesin Anda.

Manfaat Perawatan Reguler Untuk Peralatan Mesin CNC

Apakah ada manfaatnya menggabungkan program pemeliharaan preventif dan rutin untuk peralatan mesin Anda?

Izinkan kami mencantumkan beberapa di antaranya untuk Anda:

1.  Membantu untuk terus meningkatkan profitabilitas perusahaan Anda

2.  Mencegah dan mengurangi waktu henti mesin dan produksi

3.  Tingkatkan dan pertahankan produktivitas alat mesin

4.  Perpanjang umur mesin dan alat pemotong Anda

5.  Meminimalkan atau menghilangkan tabrakan atau kecelakaan yang dapat membahayakan operator

6.  Tingkatkan efisiensi dengan menggunakan lebih sedikit bahan dan mengurangi bahan bekas

7.  Kurangi dan hindari biaya perbaikan yang besar dan besar dari kerusakan tak terduga pada mesin Anda

Sekarang setelah Anda mempelajari manfaatnya, mari kita lihat langkah-langkah yang Anda butuhkan untuk menjaga peralatan mesin Anda dalam kondisi kerja prima.

Daftar Periksa Perawatan Preventif Harian / Mingguan untuk Peralatan Mesin

Sebagian besar pemeriksaan pencegahan dan pemeliharaan harian dan mingguan dilakukan oleh operator mesin Anda.

Prosedur perawatan rutin ini diperlukan untuk memastikan bahwa laju produksi Anda tidak diperlambat oleh kesalahan sederhana seperti berikut ini:

1.  Menghentikan mesin karena gagal mengisi ulang oli pelumas (atau lebih buruk lagi, stok oli tidak mencukupi)

2.  Penyumbatan produksi karena chip – terutama chip aluminium – tidak dibersihkan, sehingga chip meluap

3.  Pasokan udara yang buruk (volume dan kualitas), yang dapat mengakibatkan kerusakan yang merugikan. Udara yang kotor atau lembab dapat mempengaruhi kualitas produksi.

4.  Penurunan level pendingin di bawah batas, mengakibatkan panas berlebih dan kerusakan Daripada menyalahkan produsen, Anda harus membuat program perawatan dan pemeliharaan harian atau mingguan yang sederhana.

Berikut beberapa langkah yang dapat Anda atau operator Anda lakukan:

  • Periksa level cairan pendingin Periksa alat pemotong di ATC Periksa sistem hidrolik apakah ada kebocoran
  • Periksa pasokan udara untuk memastikannya bersih dan kering Periksa kebocoran atau suara aneh Lumasi bagian mesin yang bergerak Pastikan spindle, chuck, dan bagian yang bergerak dibersihkan dengan sikat atau dibilas dengan cairan pendingin.
  • Pastikan spindle, chuck, dan bagian yang bergerak dibersihkan dengan sikat atau dibilas dengan cairan pendingin. Periksa pompa dan chuck pneumatik.
  • Catatan: Ini sangat penting karena chuck yang dioperasikan dengan pneumatik sangat sensitif, dan bekerja paling baik jika dirawat secara teratur. Kerusakan pada penyegelan dan kurangnya pelumasan bisa sangat mahal untuk diperbaiki.
  • Pastikan chip dibersihkan tetapi tidak tertiup angin untuk mencegah kerusakan.
  • Catatan: Untuk mesin CNC, pembersihan serpihan, kotoran atau pendingin tidak boleh dilakukan dengan meniupnya menggunakan senapan angin. Ini karena air-gun dapat mendorong chip dan pendingin di area di mana produsen mesin benar-benar berupaya mencegahnya mencapai (menggunakan penutup mahal dengan wiper misalnya).

Daftar Periksa Perawatan Triwulanan / Semi-Tahunan Untuk Peralatan Mesin

Setiap tiga bulan atau enam bulan sekali, periksa apakah tangki pendingin, reservoir udara, pompa, dan drainase oli Anda berfungsi dengan lancar. Anda dapat melakukannya dengan memastikannya bersih dan bebas pengoperasian.

Misalnya, tangki pendingin Anda dapat mengumpulkan lumpur dari waktu ke waktu jika tidak dibersihkan secara teratur. Seiring waktu, hal ini tidak hanya mengurangi keseluruhan kapasitas tangki Anda untuk pendingin – ini juga dapat memengaruhi kemurnian cairan pendingin Anda dan merusak kinerja spindel Anda. Ini sangat merusak jika sistem CTS (Coolant Through Spindle) digunakan. Keripik dan partikel halus akan tersedot melalui Pompa CTS Anda, merusaknya pada waktunya. Penahan alat mesin dan kerucut spindel Anda juga dapat rusak.

Untuk mencegah kecelakaan seperti itu terjadi, lakukan hal berikut setiap triwulan atau setengah tahunan:

  • Minta tangki pendingin dibersihkan dari lumpur, keripik, dan oli
  • Copot chuck dan rahang dari mesin dan bersihkan
  • Periksa leveling mesin Anda dan sesuaikan jika perlu
  • Bersihkan radiator sambil memastikan sirip radiator lurus dan tidak rusak
  • Periksalah semua wiper dari segala kerusakan – bersihkan dan ganti wiper yang rusak Biarkan tangki hidrolik dikosongkan, dan ganti oli hidrolik dengan oli hidrolik baru. Pastikan juga bahwa filter garis dan filter hisap diganti.
  • Biarkan unit pelumasan dikeringkan dan dibersihkan – setelah itu Anda harus menambahkan pelumas baru
  • Jika mesin Anda dilengkapi dengan unit pendingin, biarkan unit pendingin dikeringkan dan diisi ulang

Daftar Periksa Perawatan Tahunan Untuk Peralatan Mesin

Bagaimana dengan jadwal perawatan tahunan Anda? Bagaimana Anda menjaga peralatan mesin Anda dalam kondisi prima dari tahun ke tahun?

Pertama, Anda perlu mencatat bahwa semakin banyak sumbu yang dimiliki Alat Mesin CNC Anda (seperti Pusat Pemesinan 5 sumbu), semakin penting untuk menjaganya tetap sejajar dan dikalibrasi. Untuk peralatan mesin yang begitu rumit, Anda perlu memeriksa status alas mesin, sistem hidrolik, dan sistem pelumasan spindel Anda. Anda juga harus menguji untuk memastikan bahwa akurasi peralatan mesin dan tingkat peralatan mesin Anda dapat memenuhi kebutuhan Anda.

Berikut adalah beberapa hal yang harus dilakukan untuk peralatan mesin Anda setiap tahun:

  • Minta spindel untuk memeriksa masalah pemutaran radial dan ujung
  • Periksa apakah silinder chuck sudah habis
  • Periksa tailstock untuk ketidaksejajaran dan fungsi pena bulu
  • Periksalah paralelisme dan kemiringan turret
  • Minta seluruh mesin memeriksa kebocoran oli atau udara
  • Periksa apakah headstock ada kerusakan atau ketidaksejajaran, dan spindle taper di mesin milling
  • Minta distributor / pemasok Anda memeriksa gib sumbu X, Y dan Z dan menyesuaikan jika perlu. Periksa dengan cara yang sama fungsi tabel sumbu ke-4 Anda
  • Minta distributor / pemasok Anda menjalankan program serangan balik untuk memeriksa serangan balik di sumbu X, Y dan Z dan sesuaikan jika perlu

Setiap tahun, disarankan untuk melakukan pemeriksaan mesin CNC secara keseluruhan sehubungan dengan leveling, akurasi, dan fungsionalitas. Ini harus dilakukan oleh teknisi servis produsen mesin atau setidaknya oleh teknisi dealer yang terlatih dan bersertifikat pabrik. Para profesional yang berkualifikasi ini akan tahu apa yang harus dilakukan dan apa yang harus diwaspadai – mereka juga akan memiliki peralatan untuk melakukan pekerjaan dengan benar.

Kesimpulan

Seperti kata pepatah, mencegah lebih baik daripada mengobati. Sama seperti tubuh manusia, menjaga peralatan mesin CNC Anda dalam keadaan baik akan memastikan keawetan, keakuratan, dan penggunaan produktifnya dalam jangka panjang.

Dengan demikian, menggabungkan jadwal perawatan rutin adalah suatu keharusan untuk lantai bengkel yang menggunakan mesin CNC untuk proses produksinya.

Selain menjaga mesin Anda agar berjalan dengan baik, penting untuk berinvestasi pada peralatan mesin CNC berkualitas tinggi yang mudah dirawat, dan yang dilengkapi dengan dukungan purna jual yang baik.

Peralatan mesin Hwacheon dibuat dengan desain mekanis yang kaku, berkualitas tinggi, dan tahan lama. Namun, seperti halnya tubuh berharga Anda, Anda memerlukan program perawatan dan perawatan rutin agar tetap berjalan optimal untuk waktu yang lama.

Untuk mempelajari lebih lanjut tentang paket layanan Hwacheon dan bagaimana kami melakukan pemeliharaan preventif, hubungi kami untuk informasi lebih lanjut atau untuk mendapatkan penawaran.

Categories
Uncategorized

Hello world!

Welcome to BLOG MAHASISSWA UNIVERSITAS MEDAN AREA. This is your first post. Edit or delete it, then start writing!